[摘 要]面板堆石壩面板施工過程中容易受到多種因素的影響，對混凝土面板堆石壩面板施工工藝進行創新，通過經驗總結和方法探索，解決當前面板堆石壩面板施工技術面臨的問題意義重大。通過有效措施對面板堆石壩面板施工進行嚴格管理也是控制面板堆石壩面板施工質量的有效手段。本文從混凝土面板堆石壩面板施工工藝創新及混凝土面板堆石壩面板施工管理兩方面進行了深入研究，為混凝土面板堆石壩面板施工提供了重要參考。[關鍵詞]混凝土面板堆石壩；施工工藝；施工管理　　1 混凝土面板堆石壩面板施工工藝創新研究　　國內許多面板堆石壩面板施工過程中受到環境和天氣的影響，為施工帶來了不便，甚至造成了工程質量問題。嚴寒的冬季或雨水較多的夏季都會對面板堆石壩面板施工帶來不便。通過改變面板基礎平整度和鋼筋架結構，降低對面板較大的約束力，防止面板變形，減小砼表面受外界溫度產生內外形狀改變，防止砼裂縫的產生[1]。另外，針對面板堆石壩面板混凝土由于受外界溫度或天氣的變化影響水化反應而導致混凝土干縮或強度不夠，發生拉伸時產生裂縫的情況對混凝土面板堆石壩面板施工工藝進行了適當改變，能夠產生積極的效果。　　首先，面板鋼筋架立預制網片、現場組裝的面板堆石壩面板施工工藝能夠有效縮短工序工期，減少人工的消耗[2]。國內目前采用的面板鋼筋架立方法是在面板堆石壩坡面現場焊接或捆綁結扎鋼筋。這種方法消耗時間較長，需要的人力也較多，遇到洪期或汛期時需要停滯工期，嚴重延誤了直線工期時間，影響施工總體計劃的實施。但是采用提前預制鋼筋網片，施工時通過現場卷揚機等設備與人工配合架立面板鋼筋，能夠縮短30%-40%的工序工期，減少50%-70%的人力消耗，大大節省了工程預算。同時，也減少了施工過程中受溫度、天氣等外界因素影響而導致工期延長或施工質量難以控制的問題。從目前該工藝的使用情況來看，效果良好。　　其次，采用面板堆石壩墊層區坡面上下行全振動碾壓代替以往下行靜碾的半振動碾壓方法，大大提高了施工效率和墊層區坡面的平整度。以往為了防止面板堆石壩墊層區坡面進行下行振動碾壓時易發生粗粒料因抖動滑落或坡面發生鼓包、隆起等質量問題，一般的面板堆石壩面板施工碾壓方式均采用下行靜碾的半振動碾壓方法。這種方法雖然能夠保證面板堆石壩墊層區坡面的碾壓質量，但是效率較低，消耗的時間較長，容易遇到意外環境變化而導致施工延期。通過調整墊料的局部水分含量，對碾壓工序進行完善，能夠實現面板堆石壩墊層區坡面的上行和下行整體全振動的碾壓方式，不僅使得整個面板堆石壩墊層區施工坡面平整光滑，還大大縮短了施工時間，減小了不利因素對工期和質量的影響[3]。　　第三，采用有效的面板堆石壩面板混凝土養護措施防止裂縫產生。由于施工過程中面板堆石壩面板產生裂縫的原因很多，需要采取綜合性的措施，以消除導致裂縫產生的各種因素。其中面板堆石壩面板混凝土養護措施就是一個主要手段。在面板堆石壩面板施工過程中需要對不同的養護方式進行戶外實驗，比較和分析每種養護方式的適用性。　　第四，面板堆石壩面板坡面混凝土布料槽車及滑模工藝是保證工作倉面混凝土配比均勻及抹面平整、光潔的重要工藝。傳統的溜槽工藝很容易影響混凝土的級配、均勻和新鮮性，采用布料槽車代替，能夠有效解決這一問

土工膜是一種以高分子聚合物為基本原料的防水阻隔型材料。主要分為： 低密度聚乙烯LDPE土工膜、高密度聚乙烯HDPE土工膜和EVA土工膜。1.幅寬、厚度規格齊全。2.具有優良的耐環境應力開裂性能及優良的耐化學腐蝕性能。3.優良的耐化學腐蝕性能。4.具有較大的使用溫度范圍和較長的使用壽命。5.使用于垃圾填埋場、尾礦儲存場、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。

題。采用砂漿輕滑膜代替傳統的人工砂漿抹面工藝，不僅大大節約了人力，還提高了工作效率，有效縮短了工期。采用這一方法移動和操作都十分簡單，抹面更加平整光滑。　　第五，目前混凝土面板堆石壩擠壓邊墻混凝土墊層區固坡技術也是面板堆石壩面板施工的一個重要工藝。該方法與傳統方法相比具有施工程序簡單，上游坡比不受限制，坡面壩料的密實度良好，面板坡面平整度高，施工難度小，效率高能夠有效減少人工消耗，縮短工期。混凝土面板堆石壩擠壓邊墻混凝土墊層區固坡技術主要是利用機械設備對墻體擠壓，利用擠壓力的反作用力推動機械移動。先使用邊墻機在壩體兩側邊緣各擠壓一條近似于三角形的混凝土矮墻，在內側填充壩料，使用振動碾壓方法進行碾壓[4]。循環上述工序，就能夠實現高效的擠壓、填充工作，在較短的工期內構建均衡平齊的壩體。　　最后，凝土面板堆石壩超長混凝土面板施工工藝也是難度較大的一種施工工藝。傳統的溜槽技術在這一工藝中劣勢十分明顯，長距離輸送過程中由于水分和膠凝材料等的損失，嚴重影響了混凝土的質量。通過縮短混凝土運輸時間，增加溜槽數量，采用直螺紋鋼筋連接等措施有效改善工作倉面混凝土質量，防止施工過程中壩面裂縫的出現。　　2 混凝土面板堆石壩面板施工管理研究　　2.1 施工安排　　一般混凝土面板堆石壩面板施工可以分為三期，根據實際情況合理規劃施工時間和施工任務強度。施工前材料、機械、人員、勘測等籌備工作要完善，運輸道路，施工場地等的布置也要包含其中。合理安排施工工序，做到有條不紊，方便質量控制。可以采取優化設備與人員組合，采用新設備和新工藝，提高施工效率，減少成本預算。　　2.2 工程質量管理　　所有施工工序、設備、材料、技術等均按照ISO9002質量標準體系進行規范和要求，建立完善的混凝土面板堆石壩面板施工管理制度，落實到各個環節的質量控制中。在原材料質量控制方面，對產品的品牌、型號等需要嚴格控制，經由監理工程師檢驗和批準后才可投入使用；混凝土配比和攪拌等需要嚴格控制，保證混凝土的質量；施工過程中需要嚴格按照施工工序進行，對施工新工藝加強監督力度，以免發生意外。對施工工藝要嚴格按照操作規范進行，對混凝土面板堆石壩面板坡面碾壓及混凝土面板堆石壩擠壓邊墻混凝土墊層區固坡時需要嚴格要求施工的每一個環節，以免發生質量隱患[5]；混凝土面板堆石壩面板的保養維護措施也必須落實，保溫、保濕工作需要有專人負責檢查和維護，采取在滑膜支架上掛設活動式暖棚和使用絨毛氈等保溫膜對混凝土面板進行保溫工作，適時噴水保濕，避免裂縫產生。　　2.3 安全管理　　混凝土面板堆石壩面板施工過程中需要重視工程安全管理，編制合理的安全管理規范，對可能存在的危險因素和隱患進行分析和研究，采取有效預防或防護措施；對參與施工的人員進行施工前安全培訓工作，培養施工人員的安全意識和遇到突發情況的緊急處理能力；對施工設備和安全防護措施進行施工前安全檢查，符合標準后才可以使用，尤其是直接與施工人員接觸的，如安全帶、安全繩、安全欄桿等都需要保持安全工作狀態；加大監督力度，對于違反安全操作規范的施工人員從重處罰，從根源上杜絕安全隱患的發生[6]。　　3 結束語　　在面板堆石壩面板施工過程中需要充分考慮多種因素對施工質量和直線工期的影響以及對資源的消耗，從減小施工難度，提高施工質量和效率出發，解決施工技術問題。目前，國內許多經驗豐富的施工單位已經對混凝土面板堆石壩面板施工工藝進行了探索和創新，通過將這些方法總結和研究，能夠為改善目前的面板堆石壩面板施工現狀提供重要參考。同時，對面板堆石壩面板施工管理采取有效的控制措施能夠提高面板堆石壩面板施工質量。　　參考文獻　　[1] 楊澤艷， 周建平， 蔣國澄， 等.中國混凝土面板堆石壩的發展[J]. 水力發電， 2011， 02（12）.　　[2] 酈能惠. 高混凝土面板堆石壩設計理念探討[J]. 巖土工程學報， 2007， 08（15）.　　[3] 劉軍. 混凝土面板堆石壩面板變形特性研究[D]. 西北農林科技大學， 2008， 06（01）.　　[4] 孫役， 李昌彩， 王云清， 等. 高混凝土面板堆石壩設計與施工理念[J]. 水力發電， 2007， 08（12）.　　[5] 周厚貴. 水布埡高混凝土面板堆石壩施工新技術[J]. 湖北水力發電， 2009， 01（30）.　　[6] 牟聲遠. 高混凝土面板堆石壩安全性研究[D]. 西北農林科技大學， 2008， 05（01）.