簡介： 在建中的馬山埠閘樞紐工程，由安徽水利開發股份有限公司承擔節制閘、船閘及老河堵壩的施工任務，其中節制閘、船閘混凝土總量３．４萬ｍ３，自２００１年１１月３０日節制閘層開倉澆筑第一方混凝土到２００２年６月底止，單月混凝土澆筑最高強度達７０００ｍ３，單日混凝土澆筑最高強度達６００ｍ３，已完成２９２００ｍ３混凝土澆筑任務，完成產值２２２７萬元。共計４３６個單元工程，合格率達１００％，優良率達９１．２５％，工程質量達到設計要求。關鍵字：馬山埠 閘樞紐工程 混凝土施工 質量管理

一、建立質量保證體系

　　按照ＩＳ０９０００標準，建立質量保證體系。

　　為了確保工程質量，項目部根據馬山埠閘樞紐工程具有節制閘、船閘同時施工、船閘及導堤基礎處理工程量大、工藝新的特點，成立了質量管理領導小組，由項目經理擔任質量管理領導小組組長，總工程師擔任副組長，其他副項目管理及科室主要負責人為領導小組成員。各施工班組亦相應確定班組長為質量管理責任人，從上到下形成了全方位的質量管理網絡。項目經理、各科室負責人和各班組長均按季度簽訂《質量責任書》，在責任書中明確規定季度質量目標、職責與權限以及獎懲措施等。

二、規范運作，保證質量體系的有效運行

　　１．貫徹標準，確保質量體系有效運行

　　在馬山埠閘樞紐工程施工過程中，安徽水利開發股份有限公司馬山埠閘項目總工程師為貫徹ＩＳ０９０００標準責任人，定期組織項目部相關人員對項目質量體系的運行情況進行檢查、指導和監督，對開具不符合項的責任人及時制定確實可行的糾正和預防措施，并跟蹤檢查，較好地防止了不符合項的發生。自２００１年１０月，項目部共進行９次貫標自查，其中２００１年發現１２個不符合項，２００１年１１月發現４個不符合項，２００２年４月沒有發現不符合項，不符合項的發生次數呈現出逐月遞減趨勢。

　　２．建立健全各項質量管理規章制度

　　一是首先從源頭抓起，嚴把物資材料采購關。對物資材料的采購、進貨、運輸、貯存等各個環節制訂了嚴格的管理辦法和措施。

　　二是針對馬山埠閘樞紐工程施工新技術含量多的特點，建立了工程技術管理體系，充分發揮質量管理系統

HDPE土工膜是以(中)高密度聚乙烯樹脂為原料生產的一種防水阻隔型材料。（密度為0.94g/cm3或以上的土工膜）。HDPE土工膜全稱“高密度聚乙烯膜”，具有優良的耐環境應力開裂性能，抗低溫、抗老化、耐腐蝕性能，以及較大的使用溫度范圍(-60--+60)和較長的使用壽命 (50年)。HDPE土工膜全稱“高密度聚乙烯土工膜”，具有優良的耐環境應力開裂性能，抗低溫、抗老化、耐腐蝕性能，以及較大的使用溫度范圍(-60--+60)和較長的使用壽命50年，廣泛使用在生活垃圾填埋場防滲，固廢填埋防滲，污水處理廠防滲，人工湖防滲，尾礦處理等防滲工程。

的作用，對重大技術問題超前研究，制定預控措施，重點部位明確質量責任人，制訂了一系列有針對性的技術管理規章制度，從而更好地發揮了技術對工程質量的先導作用。

　　三是為確保混凝土施工設備安全運行，制定了設備管理制度，同時對拌和樓、混凝土輸送泵采取了強制性保養規定，確保了設備的安全運行。

　　四是運用經濟手段，落實質量管理責任制，項目部與各施工班組簽訂《質量責任書》后，堅持按月進行考核，根據考核結果按《質量責任書》規定實行重獎重罰。

　　五是為了夯實質量管理基礎，項目部組織工程技術人員編寫了《工程施工質量檢測實施細則》，具體規定了馬山埠樞紐工程混凝土施工全過程的工藝要求和質量檢測辦法作為混凝土施工質量檢驗的基本文件，做到人手一冊，為強化馬山埠樞紐工程施工質量奠定了基礎。

３．加強程序控制

　　在馬山埠樞紐工程施工中，從施工宏觀規劃到每一個施工部位，每一個澆筑倉位微觀控制，項目部都按照施工方案（措施）、施工作業指導書和各類規章制度等文件進行。對特殊重要部位在施工作業前，均必須有施工技術類規章制度等文件做保障，并有施工技術部門進行書面和現場技術交底。在施工過程中加大現場監控力度。安徽水利馬山埠閘項目部始終堅持班（組）初驗（互檢）、質量安全科（部復檢）、公司派駐質檢工程師終檢等內部“三檢制”，并賦予質檢人員“質量一票否決權”。同時，對隱蔽工程和關鍵部位施工技術人員實行旁站監督、指導、盯防，現場使用原材料，砂石骨料、水泥、外加劑、鋼筋、混凝土拌和物等均由項目部試驗室嚴格按照現行規范進行檢測和控制，在施工工序上按照“工序交接卡”制度，堅持上道工序不合格決不允許進入下道工序施工。在“三檢制”全部合格的基礎上，提請監理工程師驗收，確保施工過程處于全部受控狀態。

三、質量控制措施

　　１．強化質量意識，提高隊伍綜合素質

　　為了適應馬山埠樞紐工程施工特點和技術、工藝的要求，安徽水利馬山埠閘項目部在施工過程中根據開工之初公司人勞部擬定的培訓計劃分期分批實施各工種崗位培訓。從開工到２００２年６月底，公司培訓中心先后舉辦崗位技能培訓班１５次，為馬山埠樞紐工程項目部培訓職工８６人次。通過崗位技術培訓，使職工隊伍的思想素質和業務素質進一步提高，質量意識進一步加強。為提高施工工藝水平，搞好質量檢查驗收和施工過程的監督控制，提高工程施工質量提供了堅實的基礎。

　　２．嚴格執行質量獎懲制度，促進質量責任的落實

　　為了保證工程質量，項目部根據《質量責任書》中規定的質量目標，按照施工質量的優劣，結合工程量完成情況，按月進行考核，獎懲兌現。對于單元工程優良率達到９０％以上的項目部實行重獎，到２００２年６月，已涌現出一批優秀質檢員。對于施工中出現的常見病如混凝土超溫初凝，預埋管道堵塞、模板走樣等現象，進行了嚴厲的處罰。

　　３．成立ＱＣ領導小組，不斷探索新的施工工藝

　　在施工技術和施工管理上的創新是永無止境的。馬山埠項目部施工的管理過程中科學組織，合理安排，如每次混凝土澆筑都要有兩個以上的方案優選而來。施工中施工工藝的優化和選擇往往可以杜絕質量通病，又可以降低成本，縮短工期。如節制閘閘墩和門槽的施工采用定型模板皮接縫，使混凝土的表面觀感達到了鏡面的要求。這些在施工技術和施工管理上的創新都是ＱＣ小組的日常工作，也是項目部在施工管理過程中工作安排和決策的依據。

　　４．健全施工質量檔案，建立質量責任追究制

　　為全方位抓好施工質量的監督、控制和管理，認真組織施工全過程質量控制網點的實施，項目部動用計算機進行施工質量檔案管理。根據ＩＳ０９０００質量體系標準建立了一套混凝土施工全過程跟蹤、追究辦法。

四、主要管理成果

　　本工程建筑物的主要實物量已基本完成，通過對混凝土質量的控制和施工過程的管理已見成效，混凝土的表面觀感質量達到了９６％以上，實現了公司在投標文件中的承諾。混凝土的質量真正做到了外美內實，克服了許多工程在混凝土外觀上出現麻面、掛胡子、模板錯縫等現象，得到了宣城市水利局、安徽省水利廳及水利部檢查團專家的好評。