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山東茂隆新材料科技有限公司 2020-12-10 2233
鑒于復(fù)合土工膜部分現(xiàn)場觀測成果合成材料在工程應(yīng)用中具有一定的抗老化能力,故有些國家的某些文件中對其使用年限作了較為寬限的規(guī)定,如前蘇聯(lián)BCH07-74《土石壩應(yīng)用聚乙烯防滲結(jié)構(gòu)須知》中規(guī)定,聚乙烯土工膜可用于使用年限不超過50年的建筑物。奧地利林茨公司發(fā)表的“聚丙烯復(fù)合土工膜土工合成材料的長期性狀”一文中的結(jié)論寫道:“對聚丙烯的15年以上的現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗表明,它們的化學(xué)和生物穩(wěn)定性高;織物的最大損壞是在施工中;鋪設(shè)以后沒有大變化;……可預(yù)期超過100年的穩(wěn)定性。
原材料的控制 2.1水泥 水泥是混凝土最基本的組成原材料,也是最為重要的。在混凝土的形成過程中,水泥和水混合形成水泥漿,漿骨料膠結(jié)形成一個整體,因此作為膠結(jié)劑,水泥的性能對混凝土性能的影響也尤為關(guān)鍵。所以為了確保混凝土質(zhì)量,在工程開始之前需對水泥質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),如進(jìn)行原材料試驗、相容性試驗,測定其凝結(jié)時間、安定性,堅決杜絕將不合格水泥用于工程之中。 2.2粗骨料或細(xì)骨料 砂、碎石、卵石等粗細(xì)骨料在使用過程中應(yīng)按規(guī)定區(qū)分品種分別放置,且不得和石灰等建筑材料相鄰放。砂石等原材料一般均屬于非勻質(zhì)材料,即使是同一批材料取自不同位置的材料都會存在不同程度的差異,不同批次的材料更是如此。因此,進(jìn)場時有試驗資料的原材料,仍需按規(guī)定對其進(jìn)行抽樣檢查。而對于進(jìn)場時沒有試驗資料的原材料,需按以下方法進(jìn)行檢驗,從一堆材料的五個不同部位隨即抽取等量材料進(jìn)行攪拌,然后以四分法將攪拌好的骨料取對角線部分的大約10千克(石子大約30千克)進(jìn)行檢測。 另外,骨料的含水率是影響混凝土配合比的重要影響因素。所以在施工過程中,要定期測得砂石骨料的含水率以便及時調(diào)整配合比,保證水庫施工質(zhì)量。為確保原材料的質(zhì)量,除了以上檢查、檢測等措施以外,在生產(chǎn)混凝土的過程中還需采取篩選或者其它確保混凝土質(zhì)量的有效方法。 2.3外加劑 混凝土外加劑種類繁多,根據(jù)工程實際的需要,不同種類的添加劑可以達(dá)到不同的效果。比如可以使混凝土快速凝固的早凝劑;可以提高混凝土早期強度的早強劑;可以改善混凝土和易性的減水劑;可以使混凝土體積增大的膨脹劑;提高混凝土抗凍性能的引氣劑。外加劑種類繁多,外加劑的質(zhì)量對混凝土的質(zhì)量有著直接的影響,因此,在選用外加劑時要選擇質(zhì)量有保證的廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品,且需要與水泥、骨料做相容性試驗,試驗結(jié)果合格方能使用;外加劑的參量必須經(jīng)過嚴(yán)格的計算,根據(jù)混凝土配合比進(jìn)行控制,否則不僅達(dá)不到預(yù)期效果,還會造成混凝土不凝固、開裂或低強度等一系列問題。 3 混凝土工程施工質(zhì)量控制 3.1混凝土的配合比 混凝土施工配合比的確定是保證混凝土強度的關(guān)鍵因素之一,實際工程中要針對不同施工部位適當(dāng)調(diào)整混凝土的水灰比,從而獲得不同的坍落度。因此,需對混凝土水灰比的控制進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。不論是試驗室實際配出的混凝土配合比還是設(shè)計推薦配合比,都必須在工程開始施工前,在施工現(xiàn)場進(jìn)行生產(chǎn)性復(fù)核試驗,以使混凝土配合比適合該工程的實際需要。 配合比的控制需要監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場原材料取樣,填寫取樣單,交由有資質(zhì)的實驗室設(shè)計混凝土配合比,并進(jìn)行試配工作。試配后由實驗室出具配合比單及相關(guān)混凝土性能,確保按該配合比配制的混凝土各項性能指標(biāo)滿足要求后,才能進(jìn)行現(xiàn)場混凝土的攪拌和澆注。若某混凝土配合比為第一次使用,則應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,驗證其是否滿足設(shè)計配合比要求。混凝土拌制前還應(yīng)進(jìn)行砂、石含水率的測定工作,根據(jù)測定結(jié)果調(diào)整材料用量,確定施工配合比。對含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單的檢查應(yīng)按每工作班次檢查一次。 3.2 混凝土的拌制 當(dāng)前,自動拌合是一般水庫工程伴制混凝土?xí)r首選的方式,對該過程進(jìn)行質(zhì)量控制主要是校核并確保自動控制拌合站的計時系統(tǒng)正常工作。水工混凝土相關(guān)規(guī)范規(guī)定:要定期對混凝土攪拌站的計量儀器進(jìn)行校核,頻率不低于每月一次;隨時監(jiān)測混凝土攪拌過程中各原材料的配合比并進(jìn)行詳細(xì)記錄,其頻率不低于4小時一次。以往工程經(jīng)驗中不乏因?qū)嚢枵居嬃肯到y(tǒng)校驗不當(dāng)出現(xiàn)事故的案例,因此需對混凝土拌制全過程嚴(yán)格監(jiān)控。 3.3 混凝土的鋪攤和澆筑 混凝土的分塊通常是依據(jù)閘室和閘墩劃分,施工過程中要嚴(yán)格控制混凝土的鋪料,保證符合以下兩點要求:一是來料要均勻平鋪,厚度要控制在30~50cm;二是平倉的時候要避免大骨料的過度集中,要對其進(jìn)行分散處理。在控制混凝土澆注質(zhì)量過程中,振搗是極為重要的一道工序。在進(jìn)行振搗時需將振搗棒垂直快速插入混凝土直到混凝土拌合物不繼續(xù)下沉、表面無大氣泡冒出時慢速拔出振搗棒,需格外注意振搗時避免漏振和欠振,且插點要布置均勻。 3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)其一是使水泥發(fā)生充分的水化反應(yīng)以使混凝土硬化速度加快;其二是使混凝土在硬化后遭受風(fēng)吹日曬、雨淋寒冷等自然條件變化時避免超過允許的收縮、裂縫和破壞程度。混凝土的養(yǎng)護(hù)范圍為澆注物的表面、頂面和側(cè)面。剛澆筑完畢的混凝土表面需要灑水來養(yǎng)護(hù),在其完全初凝后需對混凝土澆注塊頂面進(jìn)行養(yǎng)護(hù),具體措施是向養(yǎng)護(hù)部位進(jìn)行灑水,以澆注塊能夠保持濕潤狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn),尤其在夏季高溫天氣下要確保澆水頻率;在對混凝土拆模后對其側(cè)面開始養(yǎng)護(hù)。在28天的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),要保證混凝土一定的濕度和溫度,使水泥水化反應(yīng)得以順利進(jìn)行,避免干縮裂縫。 4 混凝土質(zhì)量檢查和缺陷處理 混凝土質(zhì)量檢查包含兩個方面:混凝土拌合物的質(zhì)量檢查以及硬化后混凝土的質(zhì)量檢查。對混凝土拌合物進(jìn)行質(zhì)檢是為了及早地發(fā)現(xiàn)問題和隱患,適時采取措施進(jìn)行防范是混凝土施工質(zhì)量控制的要點。而對硬化混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢驗則是按照相關(guān)文件在規(guī)定的時間和規(guī)定的地點(拌合地或者澆筑地)抽取一定數(shù)量的試樣做成一定尺寸的試件,將其養(yǎng)護(hù)至齡期對其進(jìn)行諸如強度、抗拉、抗?jié)B等混凝土力學(xué)性能的試驗,以此評判混凝土的均勻性作為混凝土質(zhì)量的控制要素。 混凝土缺陷主要是指混凝土表面的結(jié)垢、斑點、蜂窩及不平整。在管理上,可以通過一系列措施進(jìn)行質(zhì)量控制,運用項目管理知識,成立指揮部,制定明確的質(zhì)量目標(biāo)和水庫施工的質(zhì)量體系,要有明確的崗位職責(zé)以及質(zhì)量監(jiān)督制度,并制定合理的技術(shù)、經(jīng)濟合同保證措施。在技術(shù)上,對建筑物表面、溢流面等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,對檢查出有缺陷的部位要制定可行的修復(fù)方法,確定修復(fù)材料。修補完畢后的混凝土需經(jīng)過正常養(yǎng)護(hù),之后對該部位再次檢查,修復(fù)的混凝土應(yīng)達(dá)到以下要求:表面無干縮裂縫;無空洞鼓聲,蜂窩麻面;外觀顏色與周圍混凝土保持一致。 5 結(jié)速語 施工不僅是逐漸實現(xiàn)工程實體的過程,而且還是最終形成水庫項目使用價值,確保工程質(zhì)量的階段。因此,作為重要的材料,施工階段混凝土的質(zhì)量控制關(guān)系著工程建設(shè)的質(zhì)量、進(jìn)度和預(yù)算。只有做好了以上各個方面,在水庫施工過程中,抓牢混凝土質(zhì)量,才能確保混凝土構(gòu)件質(zhì)量,去除隱患。 參考文獻(xiàn): [1]劉國生,谷春來.論水庫工程中混凝土質(zhì)量控制[J].經(jīng)濟技術(shù)協(xié)作信息,2012,(17). [2]原發(fā).淺談加強水利工程施工管理的必要性[J].黑龍江科技信息,2011,(02).Demand feedback